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蒸汽锅炉替代电加热每年可大幅度节省用电量

发布时间:2019-01-21 14:56:06 浏览次数:0
   有过化工生产经验的人都知道,反应釜加热一直是化工厂生产系统最大的电能消耗点,能否以此为切入点降低成本,是长期困扰化工行业的问题。经过长时间的研究与同时,人们发现蒸汽锅炉的使用,可以从根本上降低化工生产成本。将原始电加热方式改为反应釜配套蒸汽发生器进行蒸汽加热,既满足了生产工艺需要,又降低了电耗成本。蒸汽锅炉替代电加热每年可大幅度节省用电量。反应釜作为现代工业生产的常用设备,广泛应用于食品加工、医药生产、染料加工、石油化工工业、橡胶制造、农药制造等行业。

   反应釜在具体生产过程中常被用来完成原料的硫化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程。反应釜对于加热、冷却和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的使用效果。化工厂生产就离不开反应釜,很多化工厂为了节约成本,将生产系统的反应釜由原来的电加热改为蒸汽发生器蒸汽加热,每年可节省费用近十万元,为公司降本增效再添新举措。

   另外,系统以前使用的电加热装置每隔段时间便要更换一次电路板,现在使用反应釜配套蒸汽发生器后,不仅节省了电路板费用,还避免电路板损坏对生产带来的影响。立浦热能蒸汽发生器热效率高,产气快,产生的蒸汽纯净卫生,一键式操作,简单方便,实施蒸汽加热,可谓是一举多得,使化工厂的成本管控再上新台阶。

   发展城市建设离不开钢筋水泥,因此我们身边到处都可见混凝土的建筑,它的适用范围特别广泛,以前我们经常看到混凝土浇筑之后都会盖上一层“棉被”,其实其主要目的是为了对混凝土进行保温养护。因为混凝土浇筑之后都是需要进行覆盖保温养护的,这样才能防止混凝土中的水分急剧挥发,以此来保证混凝土有合适的温度梯度。而随着社会的进步,控温的技术也是越来越智能化了,混凝土的控温都是用立浦热能蒸汽发生器进行控制。混凝土的初始浇筑温度是混凝土最高温度的重要组成部分,对于处于塑性状态的混凝土进行冷却降温处理,则在降低最高温度的同时,也相应降低了混凝土的致裂温度。因此,对处于塑性状态的混凝土采用立浦热能蒸汽发生器进行养护是一种有效的防止混凝土开裂的方法之一。

    在混凝土降温阶段使用立浦热能蒸汽发生器对其保温,其目的之一是减少混凝土内部热量的散失,以减小断面上的温度梯度。目的之二是由于延缓了混凝土的散热时间,使之能够有效地充分发挥其强度增长的潜力,并使混凝土的松弛和徐变得以充分显现,其内部拉应力得以相应减小。与此同时,因混凝土龄期的增长,混凝土的抗拉性能要比其抗压性能提高得快,也可防止和减少混凝土的开裂。

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